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缔造绿色冶炼新标杆——写在豫光金铅再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目熔炼系统竣工试产之际

2020-07-10 10:40来源:济源网-济源日报

“双底”底吹氧化炉 刘再平 摄

  企业要如何发展,才是最好的发展?豫光给出答案:绿色发展。

  一次次跟环保较真,一次次率先淘汰“落后产能”,让豫光逐渐成为绿色冶炼标杆企业。

  2020年6月,豫光再次向自身发起挑战——彻底关闭老一代底吹炉生产线,在玉川产业集聚区吹响再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目(以下简称技改项目)熔炼系统竣工试产的号角。自2017年7月2日奠基开工以来,这个项目寄托着豫光人在绿色冶炼领域实现一流创新的希望。

  如今,依托自有产权技术,新一代铅冶炼绿色高效循环生产模式已经起航。

  担当——

  缔造新的标杆

  “火种来了!火种来了!”6月28日上午,随着来自老一代底吹炉生产线、经过近6公里路程传递的火种,点燃技改项目熔炼系统的核心设备——“双底”底吹氧化炉,进行烘炉,现场身穿蓝色工装的人们禁不住欢呼雀跃。

  这是一个历史性的时刻!

  “双底”底吹氧化炉的点火,标志着投资20亿元、推动铅冶炼行业工艺技术装备第五次革命性升级的技改项目熔炼系统正式拉开竣工试产的帷幕。

  为推进企业加快转型升级,助力济源打造千亿级有色金属循环经济产业集群,2017年起,豫光挑起重担,对原有的两条废铅酸蓄电池分离拆解生产线、两条再生铅冶炼生产线进行装备升级改造,谋划实施企业发展史上投资最大、技术最先进的技改项目。

  技改项目,不仅是豫光的“一号工程”,也是济源工业转型升级的重点项目。项目对推动豫光向高端化、绿色化、智能化、融合化、标准化生产迈进,占领中国铅锌冶炼行业制高点,树立有色金属冶炼行业标杆具有里程碑式的意义。

  “豫光一直把环保当成企业的生命线,坚定不移走好转型升级之路。”豫光董事长杨安国介绍,技改项目在智能、绿色、技术改造方面表现更优:首创再生和原生相结合的资源高效循环生产模式,可节能30%、减排50%,使劳动效率提高50%、生产成本降低30%。

  每一次前进,都是在“革自己的命”。

  随着一次次革新,豫光在行业内接连淘汰烧结锅、烧结机、鼓风炉……今年6月,为了推动技改项目竣工试产,豫光更是淘汰了国内首条采用富氧底吹氧化—鼓风炉还原熔炼技术(曾获国家科学技术进步奖)的底吹炉生产线,将全部工人转移到新项目上。

  豫光淘汰的“落后产能”,在当时的环境下其实并不一定落后,但为了心中更大的梦想,豫光人总是先行一步。

  正是这种不断否定自我、不断更新自我的勇气,才成就了铅冶炼行业的技术装备水平不断升级,才有了如今绿色铅冶炼标杆企业的诞生。

  由于始终坚持绿色发展,豫光的一举一动总会引起整个行业的关注。在采访中,一名老工人不无骄傲地透露:“大家都在看这次豫光能做到哪一步。豫光做成了,其他企业也有信心了,整个行业的绿色冶炼水平都会向前迈进一步。”

  实干——

  砥砺奋斗之志

  作为豫光成立以来投资最大、工艺水平最高的工程,技改项目的建设,曾面临着一系列“困难”。比如,环保管控、新冠肺炎疫情严重影响工期,七八十个施工队、最高峰时1300余人在工地上轮番作业让现场管理变得异常复杂,核心装备——“双底”底吹氧化炉由于巨大而不易运输、吊装……这些给豫光带来前所未有的挑战。

  如何突破?办法总比困难多。

  参与建设的项目工程指挥部是一支充满青春活力、善打硬仗的高学历青年集体,里面有23名党员。他们充分发挥战斗堡垒、模范带头作用,始终冲锋在第一线。

  盯工程进度,保工程质量,是党员、项目工程指挥部计划处副处长张亚军每天要做的事。“对我们来说,把它建成铅冶炼行业中的标杆工程之一,就是最有成就感的事。”他说道。

  特别是新冠肺炎疫情防控期间,项目工程指挥部将党旗插在项目部最显眼的位置,靠前指挥、调度,为工程顺利进行奠定了扎实的基础。

  2月25日,经过主管部门的现场验收和资料审核,技改项目在济源率先复工;

  3月27日,豫光在技改项目工地开工建设企业历史上第三条铁路专用线,进一步优化运输结构,降低企业运输压力;

  3月30日,项目工程指挥部召开动员会,吹响了全力冲刺完成目标任务的号角;

  ……

  在紧锣密鼓的推进中,建设者们先后开挖地下土石方30余万立方米,铺设管网桁架近6公里;铺设高压线、低压线140余公里,一字摆开能排到郑州;累计节约资金逾2000万元,节约工期70余天……终于,他们迎来“双底”底吹氧化炉点火的一刻,用实际行动向党的99岁生日献礼。

  站在凝聚着几代“豫光蓝”心血与汗水的项目前,豫光副总经理、项目工程指挥部副指挥长王拥军颇为感慨,“几年前,这里还是矿山治理修复区。在有效作业不足16个月的时间内,豫光人在这里逐步建起了铅冶炼行业质量一流的样板工程”。

  逐梦——

  不变的绿色情怀

  时间的流动,历尽艰辛的奋斗者更能深切体会。

  2002年,豫光在国内首家采用富氧底吹氧化—鼓风炉还原熔炼技术,实现了高效、绿色环保冶炼。此后,这项技术迅速在全国炼铅行业大面积推广。

  2010年,液态高铅渣直接还原熔炼炼铅新工艺实现工业化生产,被行业誉为“豫光炼铅法”,比烧结机炼铅能耗低60%。

  2020年,推动铅冶炼行业工艺技术装备第五次革命性升级的技改项目举行点火仪式。

  这三个由阿拉伯数字2、1和0组合的年份,见证了新与旧的交替,见证了豫光18年来不断创新发展的历史,见证了豫光绿色冶炼的坚定信念。

  豫光用实践宣示,推动循环经济发展,真正实现再生铅产业的“绿色冶炼”,关键在于不断强化技术创新。

  记者了解到,近年,豫光先后获得各级科技进步成果奖,其中国家科技进步成果奖3项、获专利权300多项、获奖QC成果3000余个,参与了100多项有色行业国家标准的修订工作。

  一次次创新与实践,推动和造就了引领有色冶炼行业的技术大变革、大创新,也在豫光人心中埋下追求卓越的种子。

  在转战技改项目的动员会上,熔炼厂厂长郭占江动情地说:“我们就像是换防的部队,从一个需要我们的地方,到另一个更需要我们的地方去。无论在哪儿,我们都将任务放在第一位,保证完成任务,让绿色发展的精神永驻。”

  随着工人们转移“新战场”,技改项目熔炼系统将在7月中旬迎来投料试生产。凝聚着几代人心血和汗水的“豫光智慧”将迸发出怎样的火花和惊喜?人们拭目以待。(记者 任浩浩)

责任编辑:建伟

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