再创“绿色”新高度——豫光金铅再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目熔炼系统竣工试产现场侧记

　　盛夏七月，激情似火。

　　比天气更热的，是豫光金铅再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目的竣工试产现场。7月10日上午，这一代表世界冶炼行业绿色化发展方向、具有豫光自主知识产权的重大技改项目，历经16个月紧锣密鼓的建设，终于进入试产阶段。

　　示范区党工委、管委会为此发来贺信，认为此举“标志着豫光向转型发展、做大做强迈出了关键一步”。

　　中国有色金属工业协会也专门发来贺信，称“该项目是豫光绿色发展、创新发展的又一重要成果，为提升我国铅产业链供应链稳定性和竞争力作出实实在在的贡献”。

　　从烧结锅、烧结机，到富氧底吹氧化—鼓风炉还原熔炼、液态高铅渣直接还原，豫光此前先后引领了中国铅工业实现了四次革命性升级，一次次突破铅冶炼绿色清洁的行业难题。

　　但是，在绿色发展的道路上，豫光人不知足也不满足。

　　2017年，豫光主动适应国家环保形势、推进企业加快转型升级，对原有的两条废铅酸蓄电池分离拆解生产线、两条再生铅冶炼生产线进行装备升级改造，开始实施发展史上投资最大、技术最先进的绿色环保技改项目。

　　该项目得到了示范区党工委、管委会的高度重视和大力支持。示范区党工委书记、市委书记张战伟，示范区管委会主任、市长石迎军多次就相关问题进行专题研究。特别是在项目建设遇到施工许可证问题时，示范区党工委、管委会专门召开会议进行协调，并在项目建设周例会上进行交办，从而使项目建设得以顺利推进。

　　今年，示范区党工委、管委会又将该项目列为示范区十大产业转型工程之一，旨在通过“以点带线，以线带面”的方式，迅速掀起项目建设高潮，促进示范区经济社会高质量发展。

　　新冠肺炎疫情发生后，张战伟、石迎军又分别专程到豫光调研。张战伟强调，再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目是示范区目前工业项目的制高点，是企业升级、产业聚集的关键项目，对提升豫光行业领军企业的地位有重要的意义。豫光要做好统筹文章，毫不放松抓好疫情防控，加快推进项目复工开工，确保疫情防控和经济发展两手抓两手硬两手赢。石迎军在调研时要求豫光一手抓防疫、一手抓生产，积极做好与上游供应商、下游客户的对接，做好产业链上相关企业的紧密沟通联系，把疫情造成的影响降到最低。

　　曾经，七八十个施工队、1300余人轮番作业带来的现场管理难度，核心装备——“双底”底吹氧化炉由于体型巨大造成的运输、吊装不易，成为建设者们一度遇到的拦路虎。

　　“办法总比困难多。”豫光金铅副总经理、项目工程指挥部副指挥长王拥军笑着说。王拥军告诉记者，面对一个个意想不到的难题，他们坚持化整为零，细化任务，以一天都不能耽误、一刻都不能懈怠的紧迫感和责任感，终于在有效作业不足16个月的时间内，顺利完成建设任务。

　　“节能30%、减排50%、劳动效率提高50%、生产成本降低30%。”豫光集团董事长杨安国介绍，该技改项目首创再生和原生相结合的资源高效循环生产模式，在智能、绿色、技术改造方面表现更优。其中，该项目20亿元的总投资中，环保投入超过了50%。

　　试产现场，由张军力等9名豫光员工代表从国内第一套底吹炉传递而来的火种正熊熊燃烧着。此刻，张军力就在现场，心情激动。

　　“这是一个新的战场。我们就像换防的战士，一代一代，薪火相传，向着绿色发展的新高度迈进。”张军力说。（记者 任浩浩）

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