一年之计在于春，只争朝夕谋开局。3月29日上午，在位于思礼镇的泰山石膏(济源)有限公司生产车间内，工人在紧张生产，快速运转的传输设备上一张张平整光洁的石膏板在快速移动。现场工人告诉记者，公司采用先进的自动化生产设备，每分钟生产出长度约120米的石膏板。记者看到，石膏板生产线有条不紊运行着，车间内多名员工忙碌在各自岗位上，现场一派忙碌有序的生产场景。近日，从该公司传来好消息，公司一季度预计完成480万平方米纸面石膏板生产任务，销售石膏板630万平方米;装饰石膏板生产完成16万平方米，销售32万平方米，完成产值5040万元。

　　抓质量保生产 将高科技运用到生产中

　　2013年，万阳湖畔诞生了泰山石膏(济源)有限公司，该公司利用周边万洋集团工业生产废渣磷石膏等原料生产石膏板，不仅消化了工业废渣，减轻了环境污染，而且还可以变废为宝，降低生产能耗，节约生产成本。据了解，该公司每年综合利用废渣石膏45万吨，每年可节约石膏堆存占地150亩以上，既解决了石膏废渣对周围环境构成的潜在污染问题，又节约了堆放石膏占用的土地。

　　在石膏板生产车间，灰黑色的磷石膏被送进密封容器，经过煅烧、成型、凝固、干燥等一系列加工工序，最终变成了一张张白色的纸面石膏板。质检人员张荣波则像往常一样认真检测石膏板的质量。他告诉记者，产品质量是公司生命线，公司在严格实施国家质量标准前提下，按照集团公司要求制定了更加严格的质量内控标准，每批次产品都有质检人员进行严格的质量把控，包括外观质量、内在指标、几何尺寸等，确保出厂的每张石膏板都是合格产品。

　　泰山石膏(济源)有限公司是我市重点招商引资项目、资源综合利用重点企业。公司年产5000万平方米的纸面石膏板生产线是国内目前工艺先进、自动化程度高的先进生产线，从上料、配料、成型，到最后的包装工序，整条生产线只需要12至15个工人就可完成，自动化程度高。

　　工作人员严格把控，将高科技运用到生产工序中。记者在现场看到，刚刚生产出的石膏板上有一个二维码。公司副总经理卢保阳介绍，公司致力于新型产品研发，2018年新开发的升级版泰山石膏板对16项工艺指标进行全面升级，面板上新加了防伪二维码，通过扫描二维码可查询到产品产地、产品规格、生产批号等多种信息。

　　抓投入增效益 为济源经济发展贡献力量

　　从普通石膏板到贴面装饰石膏板，再到压花装饰石膏板，公司加快新型产品研发步伐，在满足周边市场多种需求的同时，扩大产品市场占有率。

　　在公司三期项目建设工地上，多名施工人员在紧张安装标准化厂房，现场一派繁忙的建设景象。据介绍，公司今年新投资的装饰石膏板项目，计划投资1.5亿元，占地80亩，可年产装饰石膏板800万平方米，每年可消化处理工业废渣18万吨左右。该项目预计4月份完成钢结构厂房建设，5月份进行设备安装，7月份进行试生产。

　　规范治理的公司在环保投入方面始终如一。泰山石膏(济源)有限公司近年不断加大对环保方面的投入，2017年投入环保资金800多万元，2018年又投入1200多万元用于环保设施的更新改造，新上了湿式静电除尘系统和脱硫脱硝环保设备，投资建设了9000多平方米的密闭式物料大棚等，使颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等污染物实现超低排放。

　　公司总经理任利表示，全市一季度开门红动员会吹响了济源工业企业加快发展的“冲锋号”，公司狠抓产品研发，不断提高产品的智能化和现代化水平，推进技术创新、设备创新和产品创新，实现了一季度的产销两旺。下一步，公司在做好环保工作的前提下，全力抓好二期项目搬迁、三期项目安装试产工作，为公司全年的生产销售奠定良好的基础，为全市的经济发展贡献企业的力量。

　　春天是播种希望的季节，也是一年奋斗的开始。泰山石膏(济源)有限公司车间内机器轰鸣，工人紧张忙碌……呈现出勃勃发展生机。(记者 郭跃军)

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